Quy trình sản xuất dải ánh sáng COB

Quy trình sản xuất dải ánh sáng COB

Dải ánh sáng COB là một loại dải ánh sáng tuyến tính có độ sáng cao-mới. Nó có vẻ ngoài tinh tế, khả năng hiển thị màu sắc nhất quán cao, đầu ra ánh sáng đồng đều, dịu nhưng sáng và hiệu suất chống nước đa{2}}. Áp dụng công nghệ đóng gói chip lật-, nó có tính năng tản nhiệt vượt trội, sinh nhiệt thấp, tuổi thọ lâu dài và nhiều đặc tính vượt trội khác.

Trong ngành chiếu sáng hiện đại, dải đèn COB (Chip-trên-board) nổi bật nhờ độ sáng cao, phân bổ ánh sáng đều, hiệu quả năng lượng và thân thiện với môi trường. Chúng đã trở thành một thành phần thiết yếu được áp dụng rộng rãi trong tất cả các loại thiết bị chiếu sáng. Việc sản xuất dải đèn COB bao gồm nhiều quy trình chính xác. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu toàn bộ quy trình sản xuất đằng sau sản phẩm chiếu sáng rực rỡ này.

Quy trình sản xuất hoàn chỉnh dải ánh sáng COB

Là nhà sản xuất dải đèn COB chuyên nghiệp, chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt các quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa với quá trình kiểm tra chất lượng đầy đủ ở mọi giai đoạn để đảm bảo độ đồng đều phát sáng cao, độ phân rã nhiệt thấp, hiệu suất điện áp ổn định và tuổi thọ lâu dài của tất cả các dải đèn linh hoạt COB. Toàn bộ quy trình sản xuất được chia thành 12 quy trình cốt lõi như sau:

1. Kiểm tra và chuẩn bị nguyên liệu thô

Tất cả nguyên liệu thô đầu vào đều phải trải qua 100% kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC) trước khi bắt đầu sản xuất. Vật liệu chính bao gồm:

＊Chất nền FPC linh hoạt (lá đồng 2oz/3oz, màng PI dẫn nhiệt-hai mặt{3}})

＊Tấm bán dẫn chip COB LED có độ sáng cao-(2700K-6500K CCT, CRI Lớn hơn hoặc bằng 90 tùy chọn)

＊Keo bạc dẫn nhiệt cao, keo trắng cách nhiệt, keo PU đóng gói

＊Miếng hàn, dây vàng dẫn điện, đầu nối bằng đồng, ống bọc silicon chống thấm nước

＊Phụ kiện: băng dính hai mặt, nắp đậy, đầu nối dây, ống bọc ngoài bằng nhựa PVC

Các hạng mục kiểm tra: Khả năng chống uốn cong của FPC, hiệu suất phát sáng của chip, độ dẫn nhiệt của keo, độ bền kéo của dây, độ đồng nhất nhiệt độ màu của chip LED. Nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn sẽ được trả lại trực tiếp cho nhà cung cấp mà không cần đưa vào dây chuyền sản xuất.

2. Cắt và đục lỗ bề mặt FPC

Theo thông số kỹ thuật về chiều dài dải đèn tùy chỉnh, vật liệu nền FPC dạng cuộn lớn được cắt thành các bảng đơn có kích thước cố định-thông qua máy cắt tự động. Thiết bị hoàn thành việc cắt cạnh, đục lỗ định vị và đục lỗ đầu cuối trong một bước.

＊Kiểm soát dung sai kích thước trong phạm vi ± 0,1mm để tránh sai lệch khi lắp ráp

＊Làm sạch tất cả các cạnh cắt để tránh đoản mạch lá đồng trong quá trình nối dây sau này

＊Phân loại bảng FPC theo loại điện áp (dải COB điện áp thấp 12V/24V, dải COB điện áp cao 110V/220V) và chuyển đến trạm làm sạch.

3. Làm sạch bề mặt bằng plasma FPC

Làm sạch kích hoạt bề mặt bằng plasma được áp dụng để loại bỏ vết dầu, bụi và các lớp oxy hóa trên miếng đồng FPC. Bước này cải thiện đáng kể độ bám dính giữa keo bạc, chip LED và chất nền, ngăn chặn hiện tượng bong tróc chip và hỏng đèn khi uốn cong lâu dài.

Các thông số làm sạch được cố định cho các độ dày FPC khác nhau để đảm bảo độ căng bề mặt đồng đều của từng bảng mạch.

4. Pha keo bạc (Chuẩn bị gắn khuôn)

Máy phân phối có độ chính xác cao-tự động bôi đều keo bạc dẫn nhiệt lên các vị trí lắp chip được thiết kế sẵn của FPC.

＊Kiểm soát lượng keo chính xác để tránh tràn keo quá mức gây đoản mạch hoặc không đủ keo dẫn đến tản nhiệt kém

＊Keo bạc được bảo quản ở nhiệt độ thấp không đổi, tỷ lệ pha trộn được ghi chép nghiêm ngặt để đảm bảo độ dẫn nhiệt ổn định theo từng mẻ

Sau khi phân phối, các tấm FPC được chuyển đến lò nướng-nhiệt độ-thấp để loại bỏ các bong bóng nhỏ bên trong keo bạc.

5. Liên kết khuôn chip LED COB

Thiết bị liên kết khuôn tự động chọn các chip LED đơn lẻ từ khay bán dẫn và gắn chúng chính xác vào các vị trí keo bạc với độ chính xác định vị ở cấp độ micron{0}}.

＊Các chip được sắp xếp thành các mảng tuyến tính dày đặc, lợi thế cốt lõi của dải COB là mang lại ánh sáng-không có bóng đồng đều

＊Giám sát camera CCD theo thời gian thực để loại bỏ các chip bị nghiêng, lệch hoặc bị hỏng ngay lập tức

Các tấm liên kết đã hoàn thiện được đưa vào lò xử lý ở nhiệt độ-trung bình để đông đặc hoàn toàn keo bạc, khóa chặt các chip trên FPC và tạo thành các kênh dẫn nhiệt ổn định.

6. Nối dây (Kết nối dây vàng)

Máy nối dây siêu âm kết nối các điện cực của các chip LED liền kề với dây vàng mịn để tạo thành các vòng mạch song song-chuỗi liên tục.

＊Sử dụng dây vàng nguyên chất-cao 0,8mil có độ dẫn điện tuyệt vời và hiệu suất chống mỏi-

＊Mỗi điểm liên kết đều phải trải qua quá trình kiểm tra độ căng; các mối hàn yếu được đánh dấu và làm lại bằng tay

Sau khi liên kết dây, một lớp keo bảo vệ màu trắng cách điện được phân phối trên tất cả các vị trí dây vàng để cách ly mạch điện và ngăn ngừa đứt dây trong quá trình uốn. Nướng thứ cấp được tiến hành để xử lý keo trắng hoàn toàn.

7. Kiểm tra điện trước{1}}đóng gói

Trước khi đóng gói hoàn toàn, bảng COB bán thành phẩm phải vượt qua các giá kiểm tra ánh sáng tự động. Kỹ thuật viên kiểm tra:

7.1 Không có chip chết, ánh sáng mờ hoặc điểm nhấp nháy

7.2 Độ sáng và nhiệt độ màu nhất quán của tất cả các chip trên một dải

7.3 Không có mạch hở, ngắn mạch hoặc dòng rò

Các sản phẩm bị lỗi được chọn ra để sửa chữa: thay thế chip bị lỗi hoặc tái{0}}dây vàng bị đứt; bán thành phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ được đưa vào quy trình đóng gói keo.

8. Đóng gói và đúc đầy đủ bằng silicon PU

Hai quy trình đóng gói tùy chọn dựa trên yêu cầu của khách hàng: phủ keo mỏng bề mặt và đúc chống thấm toàn bộ.

8.1 Dải COB không thấm nước-trong nhà: Lớp keo PU trong suốt mỏng đồng nhất được phủ trên bề mặt chip, mềm và chống trầy xước-, độ truyền ánh sáng cao

8.2 Dải COB chống nước IP65/IP67: Khuôn ép đùn silicon toàn bộ xung quanh, bọc hoàn toàn chip, dây điện và mạch FPC

Tất cả keo đóng gói đều áp dụng công thức chống-ố vàng, chống lão hóa do tia cực tím khi sử dụng lâu dài-trong nhà và ngoài trời. Các dải được đóng gói đi qua các đường hầm nung nhiệt độ được phân đoạn để xử lý chậm nhằm loại bỏ bọt keo bên trong.

9. Cắt chiều dài cố định và hàn đầu cuối

Các cuộn dải COB dài được xử lý hoàn toàn được cắt thành các độ dài yêu cầu của khách hàng (1m/5m/chiều dài tùy chỉnh) theo các dấu cắt dành riêng cho FPC trong quá trình thiết kế ban đầu.

Máy hàn tự động hàn các cực dương và cực âm bằng đồng ở cả hai đầu của mỗi dải đèn, với độ dày thiếc được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo phích cắm-ổn định khi kết nối với bộ đổi nguồn. Hàn gia cố thủ công được áp dụng cho các dải dài có công suất-cao để tránh các đầu cuối bị lỏng.

10. Thử nghiệm đạp xe ở nhiệt độ thấp và lão hóa thứ cấp-

Tất cả các dải đèn đã hoàn thiện đều được đưa vào phòng thử nghiệm lão hóa trong 4- giờ lão hóa ánh sáng liên tục dưới điện áp định mức. Trong khi đó, thử nghiệm đạp xe luân phiên ở nhiệt độ cao-thấp (-40 độ đến +60 độ) được thực hiện để mô phỏng môi trường sử dụng khắc nghiệt.

Tiêu chuẩn đánh giá kiểm tra: Không suy giảm độ sáng, không có đèn chết, không bị nứt keo, không bị rơi thiết bị đầu cuối sau chu kỳ lão hóa. Những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ tập trung.

12. Kiểm tra FQC cuối cùng & Bao bì bên ngoài

Kiểm tra đầy đủ lần cuối bao gồm hình thức bên ngoài, hiệu ứng ánh sáng, cấp độ chống thấm nước, chiều dài, CCT, CRI và tính toàn vẹn của bao bì. Các cuộn đủ tiêu chuẩn được dán nhãn thông số kỹ thuật (điện áp, công suất, chiều dài, nhiệt độ màu, xếp hạng IP), sau đó được đóng gói vào hộp màu trắng trung tính hoặc thùng carton màu tùy chỉnh. Túi hút ẩm chống ẩm-được thêm vào mỗi gói hàng để tránh ẩm ướt mạch điện trong quá trình vận chuyển đường biển hoặc đường bộ.

Ưu điểm cốt lõi của dây chuyền sản xuất COB tiêu chuẩn của chúng tôi

Thiết bị-tự động hoàn toàn từ lắp chip đến đóng gói, giảm thiểu lỗi thủ công và cải thiện tính nhất quán của lô

Thiết kế tản nhiệt nhiều lớp trong quy trình sản xuất giúp giảm đáng kể sự phân rã ánh sáng

Liên kết kiểm tra nhiều giai đoạn-nghiêm ngặt để giảm tỷ lệ lỗi xuống dưới 0,3%

Hỗ trợ tùy chỉnh linh hoạt: mật độ chip có thể điều chỉnh, cấp độ chống thấm nước, nhiệt độ màu, độ dài và giải pháp đóng gói cho chiếu sáng kiến ​​trúc, trang trí nhà cửa, chiếu sáng tủ, trưng bày thương mại và chiếu sáng cảnh quan ngoài trời.